膠管總成

威真公司經(jīng)營范圍：澳大利亞萊科RYCO膠管、德國馬牌Continental膠管、日本東海住友SUMITOMO RIKO膠管、意大利瑪努利Manuli膠管，以及其它耐高溫、耐磨液壓膠管，耐腐蝕、多流體工業(yè)軟管。

接頭材質(zhì)：碳鋼鍍鋅、不銹鋼304、不銹鋼316L

適用行業(yè)：工程機(jī)械、冶金、石油石化、汽車、船舶、海工、風(fēng)電、橡膠機(jī)械、液壓機(jī)械等

軟管與軟管接頭專業(yè)知識:

在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，軟管和軟管接頭的選型通常都是在設(shè)計(jì)的最后階段進(jìn)行，而且選型的重要性很容易被忽視或低估。事實(shí)上，軟管和接頭的配合對整個(gè)系統(tǒng)的功能和壽命起著至關(guān)重要的作用。威真液壓的專業(yè)人員會(huì)指導(dǎo)您如何正確的進(jìn)行軟管/接頭選型，同時(shí)也可為您在軟管的使用現(xiàn)場提供重要的輔助型說明。

軟管：一般來說，橡膠軟管有一個(gè)合成橡膠的內(nèi)膠層，用來將軟管傳輸?shù)牧黧w保持在管子內(nèi)。軟管中需要由鋼絲或纖維或兩者一起編織/纏繞而成的增強(qiáng)層來抵抗管內(nèi)的壓力。為了保護(hù)內(nèi)部各層膠管，在增強(qiáng)層的外面還有一層合成橡膠保護(hù)層。

 扣押車間一角

 

工作壓力

 軟管和軟管接頭選型時(shí)需保證軟管及接頭的最大推薦工作壓力都大于或等于系統(tǒng)的最大工作壓力。系統(tǒng)中的脈沖壓力或峰值壓力必須小于軟管總成的最大工作壓力。值得注意的是，脈沖壓力和峰值壓力需要使用靈敏的測量/顯示的電子儀表測量，普通的機(jī)械式壓力表只顯示壓力平均值，不能用來測量脈沖壓力或峰值壓力。

 試驗(yàn)壓力

此試驗(yàn)通常在客戶提出要求時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)ISO1402之要求來執(zhí)行。本試驗(yàn)通常采用水或其它合適的介質(zhì)在常溫下進(jìn)行。軟管總成應(yīng)在2倍的工作壓力下保壓30至60秒無泄漏,無壓力值下降。完成試驗(yàn)后，應(yīng)將完整的測試報(bào)告隨產(chǎn)品一起提供給客戶。

爆破壓力

本樣本中所有的軟管都有一個(gè)4:1的設(shè)計(jì)安全系數(shù)，意思是致使軟管破裂的壓力最少應(yīng)為給出的工作壓力值的4倍。樣本中給出的爆破壓力值僅用于軟管生產(chǎn)時(shí)測試之用，不可作為軟管選型的依據(jù)。 

流體化學(xué)兼容性

軟管總成(軟管內(nèi)膠層, 軟管外膠層和軟管接頭) 必須分別與相接觸的介質(zhì)具有良好的化學(xué)兼容性，例如：輸送的流體介質(zhì)及周圍環(huán)境的介質(zhì)。

溫度范圍

為了避免橡膠軟管的性能受到影響，介質(zhì)和周圍環(huán)境的溫度（包括瞬時(shí)的溫度）不應(yīng)超過樣本中列出的各軟管相應(yīng)的溫度適應(yīng)范圍，超過軟管的溫度極限會(huì)使軟管老化失效，導(dǎo)致泄漏。

高溫或低溫也會(huì)對軟管的機(jī)械性能造成影響，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

軟管型號

在液壓系統(tǒng)中，能量通過帶有一定壓力和流量的流體型式來傳輸。液壓元件的尺寸必須要適當(dāng)，以避免壓力損失過大和流速過快引起流體發(fā)熱。派克各種類型的軟管均采用國際通用的規(guī)格：以軟管的內(nèi)徑的劃線尺寸，而不是外徑來規(guī)定軟管的規(guī)格。

軟管彎曲半徑

軟管的彎曲半徑指軟管在其標(biāo)定的最大工作壓力下持續(xù)工作時(shí)所能選取的最小的彎曲半徑，在這種彎曲狀態(tài)下工作，不應(yīng)對軟管的性能造成影響。彎曲半徑不代表也不能衡量軟管的柔軟度。將軟管彎曲至半徑小于軟管的彎曲半徑使用會(huì)嚴(yán)重影響軟管的強(qiáng)度，導(dǎo)致軟管失效。軟管與軟管接頭連接過渡的最小直線長度應(yīng)等于或大于軟管外徑的1.5倍。

安全裝配軟管的8個(gè)步驟

1.使用環(huán)境

一些應(yīng)用場合的軟管選擇較為簡單，例如吸油和回油管路。然而，通常在軟管選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮以下幾個(gè)問題，以便全面的考慮產(chǎn)品選型所涉及到的各項(xiàng)因素。這將有助于選擇正確的產(chǎn)品，保證使用安全和產(chǎn)品使用壽命以及優(yōu)化產(chǎn)品整體使用成本。

2.規(guī)格

液壓系統(tǒng)通過傳遞不同壓力和流量的流體來進(jìn)行能量傳遞。為了盡量減小壓力損失以及避免發(fā)熱過度引起系統(tǒng)損傷，軟管和接頭的尺寸必須適當(dāng)。如果所需的軟管的規(guī)格尚未確定，后文中的<軟管流量選擇表>會(huì)對確定軟管規(guī)格有所幫助。標(biāo)準(zhǔn)軟管的規(guī)格根據(jù)軟管內(nèi)徑的大小來界定。

3.壓力

軟管和接頭選型必須保證軟管的總成最大工作壓力等于或大于液壓系統(tǒng)的最大壓力。系統(tǒng)的脈沖壓力或峰值壓力必須小于軟管的最大工作壓力。本樣本中所有的壓力單位均為MPa。例如：27,6MPa=276 bar=4000psi。

軟管接頭的壓力適用范圍

軟管接頭的壓力適用范圍經(jīng)常被設(shè)計(jì)者和軟管總成制造者所忽視。事實(shí)上，軟管總成的壓力范圍是由軟管總成各部件中工作壓力最小者所決定。

4.溫度

在軟管選型時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮軟管內(nèi)部輸送的介質(zhì)溫度以及軟管外部所處的環(huán)境的溫度。本說明中的溫度指的是軟管內(nèi)部輸送的介質(zhì)的溫度范圍。

高溫

一般來說在高溫高壓綜合工況下，軟管的使用壽命會(huì)降低。在這樣的工況下，應(yīng)該對軟管總成進(jìn)行更多的常規(guī)檢查。如果發(fā)現(xiàn)軟管的外膠層變脆或開裂，必須更換軟管總成。

低溫

一般來說，低溫會(huì)降低橡膠產(chǎn)品的柔軟性。 樣本中標(biāo)定的最低溫度指的是軟管在低溫彎曲試驗(yàn)中，不降低彎曲性能的前提下，軟管外表面出現(xiàn)裂紋所能適應(yīng)的最低溫度。

5.流體兼容性

軟管總成（包括軟管內(nèi)膠層、外膠層、接頭、密封圈等）與輸送的流體及軟管周圍環(huán)境的化學(xué)兼容性對軟管總成的使用壽命至關(guān)重要。文中的《化學(xué)兼容性表》只表明了軟管的內(nèi)膠層與軟管輸送的流介質(zhì)的化學(xué)兼容性。

6.軟管接頭

管端或管接頭通常由它們所連接的設(shè)備的油口所決定，并且設(shè)備的產(chǎn)地對管接頭的型式有很大的影響。雖然已經(jīng)對連接件的型式作過許多標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)化的工作，但是仍然存在各種不同的連接系統(tǒng)。其主要原因是各種不同的國家及國際標(biāo)準(zhǔn)或者甚至因?yàn)榭蛻舻奶厥庖蠡蚰承┨囟ǖ氖袌龅男枰?/span>

7. 軟管總成生產(chǎn)

軟管根據(jù)其要求的規(guī)格被切割至設(shè)計(jì)的長度。經(jīng)過正確的設(shè)備切割的軟管斷面垂直、平整，且不會(huì)損傷鋼絲/纖維增強(qiáng)層。

扣押

扣壓是最安全、最高效也是最普遍的軟管總成生產(chǎn)方法。派克扣壓系統(tǒng)給軟管和接頭帶來精確、無泄漏的裝配方式。扣壓時(shí)最基本的一點(diǎn)是軟管、接頭、和扣壓模具配合精確。另外，軟管的插入深度，軟管切割端面是否平整，正確、清潔、無毛刺對扣壓的質(zhì)量也很重要。

角度設(shè)定

軟管總成的空間角度只有當(dāng)軟管兩頭的接頭都是彎接頭且不在同一個(gè)方向時(shí)才需要標(biāo)定軟管總成的空間角度。軟管總成的角度標(biāo)記為遠(yuǎn)端的彎接頭沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至與近端彎接頭方向一致所需要轉(zhuǎn)過的角度。在標(biāo)定軟管總成的角度時(shí)請考慮軟管的自然彎曲。

保壓測試

本測試通常應(yīng)客戶要求，并按照標(biāo)準(zhǔn)ISO 1402來進(jìn)行。這個(gè)測試必須在常溫下，以水或其它合適的介質(zhì)，在壓力試驗(yàn)臺上進(jìn)行。將軟管總成的加壓至預(yù)定工作壓力的兩倍，保壓時(shí)間為30-60秒， 不應(yīng)有滲漏。試驗(yàn)完成后應(yīng)將測試報(bào)告隨產(chǎn)品一起交付客戶。

8.軟管總成的安裝

將軟管和軟管接頭扣壓裝配成軟管總成需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員嚴(yán)格的按照扣壓裝配指南來操作。扣壓裝配不正確的軟管和軟管接頭容易發(fā)生接頭拔脫，造成嚴(yán)重的人身傷害事故或財(cái)產(chǎn)損失。膠管總成裝配必須按照嚴(yán)格的規(guī)定來執(zhí)行才能保證安全及使用壽命。這些規(guī)定包括產(chǎn)品樣本，政府相關(guān)的規(guī)定及各類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：ISO 17165-2, SAE J1273或EN982。